WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆,配合低氮燃烧技术,可以轻松实现NOx的超低排放,同时选用高效传热元件—螺纹烟管,强化传热,有效提高锅炉热效率。
蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备,它所产生的蒸汽是石油化工企业中不可缺少的热源和动力源。郑锅出品的多类化工厂专用锅炉自动化程度都很高,可以供给恒定压力的蒸汽。化工厂里的蒸汽主要来自自备电厂的锅炉或是园区集中供热站,次要来自余热回收系统或是废气焚烧系统。随着国家新的《大气污染排放标准》,各厂自备的10t/h以下燃煤锅炉将全部取消,取而代之以园区集中供热和长输热力管道,所以,低氮和近零排放的集中供热将形成清洁能源的趋势。
140MW工业天然气锅炉参数,YLW系列燃煤/生物质卧式导热油锅炉:YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。
140MW工业天然气锅炉参数,锅炉满水满水时的现象:1、汽包水位高于规定的正常水位。2、水位报警器发出高水位警报。3、过热蒸汽温度下降,蒸汽含盐量增加。4、严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,法兰处向外冒汽。5、给水流量不正常的大于蒸汽流量。
140MW工业天然气锅炉参数,循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能?循环流化床锅炉从冷态启动到并网发电,需要8-10小时甚至更长,消耗大量的煤、水、油、电,因此,点火启动过程中应采取有效的节能措施,达到节能降耗目的。料层厚度的选择:循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
水冷壁高温腐蚀采取技术措施:应从入炉煤变化进行查证,分析入炉煤含硫量的变化,加强配煤同时对发生水冷壁区域的燃烧器进行全面检查和检修。对易腐蚀减薄部位的水冷壁进行热喷涂工艺也可采用侧边风技术。改善水冷壁表面气氛。
2018年,赣酒酒业为了扩大企业的生产,需要引进一台蒸汽锅炉。经过对多家锅炉厂的考察,优中选优,把此项目交由中正企业负责。中正负责人结合新的环保政策与其实际使用需求,为其量身定制了一台二回程的WNS系列的燃气蒸汽锅炉(WNS2-1.0-Q)。此款锅炉采用了卧式二回程湿背式结构,螺纹烟管与尾部增设冷凝器的设计,使锅炉热效率高达98%以上出力足,蒸汽品质高且选用国内外先进的超低氮燃烧机,配合大直径炉膛,可实现超低NOx排放要求。
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