低温腐蚀是怎么造成的?锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器)的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区域的烟气和管壁温度较低,所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫,二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫,SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如,燃油锅炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008~0.014Mpa,相应的热力学露点为41~52℃,如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时,露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关,约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低,预热器下部的烟气温度不高,壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上,造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,锅炉空气系数较大,以致烟气中的三氧化硫含量较多,露点较高,且给水温度较低(如高压给我回加热器停用)时,省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
制药厂在加工、制药的过程中需要大量的蒸汽对药品杀菌、固型等,那么蒸汽锅炉是必不可少的设备。因此,对蒸汽锅炉的选择也会提出更高要求。
YQL系列立式燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器;同时,对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢,杜绝了烟气短路。
50t/h天燃气热水锅炉参数,风机的动态测试1风机在最小出力工况运行,检查轴承的润滑、温度情况,有无异常响声,各部分的振动、温度应正常,方可转换吸风机到额定工况运行。2首次启动风机达全速后,用事故按钮进行停机试验-一次。3风机的第二次启动后,应先维持空载试转1小时。此时,应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。4调整调节挡板的开度,并在开度为20%、30%、 75%的工况下稳定运行,记录此时系统的各项参数。5在最大负荷 下运行,轴承温度小于70"C且稳定运行水平不低于1小时,且振动值在允许范围内,此时分部试运可告结束。连续试运时间约8小时。6风机试运 期间,应严密监视电机的工作电流,严禁过负荷运行。
循环流化床锅炉的燃烧设备主要出给煤系统、燃烧室、分离器和返料系统组成。其燃烧过程与常规煤粉炉有很大区别,突出表现在循环和流化两方面。循环流化床锅炉的燃料-般出煤和石庆石两部分组成,物料(煤粒和石灰石)出给料口进入炉膛密相区下部后,被高温物料包围而迅速着火,并在燃烧室中伴以高速风流在沸腾悬浮状态下进行燃烧。同时,高温烟气携带炉料和大部分末燃烬的煤粒飞逸出燃烧室顶部,经旋风分离器分离出的未燃烬燃料出返料器返送回炉膛底部,再次进入炉膛循环燃烧,50t/h天燃气热水锅炉参数。
50t/h天燃气热水锅炉参数,本锅炉采用0~ 2mm石灰石脱硫,并保持运行床温在820'C-890C之间和采用高倍率循环倍率,来实现较高的脱硫效率。在正常情况下,本锅炉保证在100% ~80%负荷下,脱硫效率达90%以上在50%负荷,脱硫效率达85%在30%负荷,脱硫效率仍达80%。出于脱硫和石灰石特性关系很大,合理的Ca/S比应根据试验束提供,实际运行时,根据合理的Ca/S比和尾部SO2排放来控制石失石给料量。
纺织大国巴基斯坦与中正锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。其中,在锅炉底座部分,中正锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。YLW系列燃煤导热油锅炉
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