SZS系列燃气锅炉采用优质的硅酸铝纤维,再用耐火泥保温,有效控制热损失。锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构,气密性好,配(合大炉膛设计,燃料燃烧充分,热效率高达98%以上。
2.8MW燃气供暖锅炉参数,中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
300万大卡的燃气导热油锅炉。这款锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,可以有效地保护锅炉端部的炉墙,再加上配有先进的燃烧装置,可实现低压高温供热。
锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时,禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C,保持较低的水位-50一-100mm, 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数,并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中,如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并列,减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并列。(4)并列后,应对锅炉机组进行一-次全面检查, 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合,2.8MW燃气供暖锅炉参数。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下: (19)当锅炉负荷继续增加,遂步关闭锅炉起动放空阀,保证通过过热器的最小蒸汽流量为10%,放空过热器中程水,当蒸汽流量继续增加,关闭过热器排水Wi阀,和锅炉起动放空阀,当汽温在低于设计运行温度30C时,准备投入减温器(20)对蒸汽母管进行暖管,暖管时间对冷起动不少于二小时,对温态起动和热起动一般为30-60分钟(21)锅炉并列前应确认:蒸汽温度和压力符合汽机进汽要求,蒸汽品质合格,汽包水位为负50mm左右:(22)锅炉并列,注意保持汽温汽压和汽包水位如发现蒸汽参数异常或蒸汽管道水冲击现象,应立即停止并列,加强疏水,待情况正常后重新并列(23)关闭省煤器与汽包间的再循环阀,使给水通过省煤器。
通过燃烧调整确定最佳过剩空气系数确定方法:在稳定负荷与煤种下进行同时调整期间不进行吹灰,调整试验值可在炉膛出口的设计值附近选3-4个值进行,试验时保持一次风量不变,通过调整送风机的开度改变过剩系数值。按照反平衡获得不同工况下的锅炉效率,并在不同负荷下进行过剩空气系数的调整,最终获得不同负荷下最佳过剩空气系数曲线。如果锅炉燃烧不同煤种时要进行不同煤种过剩空气系数的调整,2.8MW燃气供暖锅炉参数。
兴城市双兴供热是一家集供暖工程建设、维修、管通安装为一体的供热企业。2003年,公司一期工程投资3亿元,配有4台29MW、2台72MW节能型热水锅炉,铺设150多公里供热管网。截止2014年,双兴供热现已实现供暖能力达到600万平方米,二期工程公司新上2台70MW的热水锅炉,主机、辅机等均为中正先进节能型DHL角管式水管热水锅炉,保证了小区内全范围供热质量。第二代70MW角管式热水锅炉,中正采用了和西安交大联合申请的发明专利和实用新型专利研究设计,其综合性远超国内外同类锅炉产品。
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