降低排烟热损失措施分析:排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响,其中过量空气系数α过大,会造成烟气量增加,带走更多的热量,所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数,可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试,使其与锅炉本体的结构特点,燃料的种类和特性相匹配,以确保火焰在炉胆中充满,使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器,能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比,使燃气锅炉在负荷变化范围内,始终保持在较高的燃烧效率的同时,保证合理的过量空气系统,降低排烟热损失提高锅炉热效率。由于排烟热损失中,水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%~75%,如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,通过回收利用水蒸气潜热,可以很有效地降低排烟热损失,提高锅炉热效率。为此,需采取低温吸热装置并达到冷凝效果进行热量回收。低温吸热装置从结构上可分为整体式和分离式两种。整体式即为一般所说的冷凝式锅炉,分离式就是在常规锅炉外的烟道中加装余热回收装置。
酒店供暖及供应卫生热水选型案例:酒店概况:空调面积30000m2,客房300间,1、采暖负荷:Q采=30000×60=180×104kcal/h。2、卫生热水负荷:每日总用水量:300×2×160=96T。每小时最大供水量:3.0×96/24=12T/h。每小时最大供热量:12000×(60-5)=66×104kcal/h。考虑其它热负荷,按80×104kcal/h计算。总热负荷:260×104kcal/h。其中采暖负荷:180×104kcal/h 热水负荷:80×104kcal/h。共选3台WNS冷凝燃气锅炉:1台采暖专用冷凝锅炉(按70%采暖负荷)。1台采暖、热水两用锅炉(按70%采暖负荷)。1台供热水专用燃气锅炉(按热水最大负荷)。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈,设计内圈盘管流量更大,在高温运行时更安全可靠。同时,整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,并保证了操作的简便及锅炉的安全性,助推了炼油工业的高质量发展。应用行业:导热油锅炉已逐步成为炼油及石油化工行业生产装置中的重要设备之一,安全、高效、节能的锅炉系统将直接影响油品质量和企业经济效益,1吨油气两用锅炉规格。
过热器管损坏1、过热器管损坏的现象:(1)过热器附近有响声,汽压下降。(2)蒸汽流量不正常地小于给水流量。(3)炉膛正压增大,严重时,由不严密处向外冒烟或喷气。(4)过热器侧烟温降低。(5)过热蒸汽温度发生变化,泄露处的烟气温度降低或两侧温差增大。
DHX系列循环流化床蒸汽锅炉:此系列循环流化床锅炉保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放,1吨油气两用锅炉规格。
1吨油气两用锅炉规格,锅炉设计主要解决传感器的选择(温度,压力,水位,)输出道的设计和软件程序的设计。其所能达到的技术指标为(1)可以对锅炉水位,蒸汽量和给水量分别采集(2)通过单片机控制,使锅炉汽包水位维持在正常的范围内(3)具有键盘显示功能(4)具有报警功能当水位超过上限或下限时,能及时报警。
在服装的织造、印染过程中,热定型、染色、烘干等工序都离不开锅炉提供的稳定蒸汽热源。SZS系列低氨节能型燃气蒸汽锅炉本体为双锅筒、纵置式布置,全膜式壁结构配合大炉膛设计,确保燃料充分燃烧;先进的低氨燃烧机为实现NOx≤30mg/m的低排放提供有力保障,深度诠释了节能环保的理念。
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