低温腐蚀是怎么造成的?锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器)的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区域的烟气和管壁温度较低,所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫,二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫,SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如,燃油锅炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008~0.014Mpa,相应的热力学露点为41~52℃,如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时,露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关,约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低,预热器下部的烟气温度不高,壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上,造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,锅炉空气系数较大,以致烟气中的三氧化硫含量较多,露点较高,且给水温度较低(如高压给我回加热器停用)时,省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
国家提倡节能减排政策,对一些设备和生产条件提出更高的要求,那么如何在满足生产要求的前提下,尽可能的降低能源消耗,这成了众多制药企业的头痛难题。安装中正这款燃烧效率高的生物质蒸汽锅炉后,燃料消耗费用每年可降低若干万元,节能效果非常显著,3吨大型燃气锅炉能效怎么样。
额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统,配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,保证锅炉安全运行。
3吨大型燃气锅炉能效怎么样,35t/h循环流化床锅炉换热器的设计。设计主要内容为换热器的热力计算及结构计算部分。计算主要包括:燃料燃烧计算:锅炉热平衡计算过热器设计计算省煤器设计计算空气预热器设计计算。循环流化床锅炉的热平衡表明送入锅炉的热量与输出锅炉的热量之间的平衡关系,通过热平衡分析和计算可以确定锅炉效率和燃料消耗量。
循环流化床锅炉内的固体物料(包括燃料、残炭、灰、脱硫剂和惰性床料等)经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环。同时在炉膛内部因壁面效应还存在着内循环,因此循环流化床锅炉内的物料参与了外循环和内循环两种循环运动。整个燃烧过程以及脱硫过程都是在这两种形式的循环运行的动态过程中逐步完成的。
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