冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置,当烟气在通道内通过传热面,温度降至露点温度以下,从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质,可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展,各种新型高效的冷凝换热装置层出不穷,不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉,整体出厂,运输方便,安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中,余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上,为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本控制系统操作简便,安全性能强,设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁,80吨环保天然气锅炉能效怎么样。
省煤器外腐蚀:分为低温腐蚀和高温腐蚀(1)低温腐蚀:常出现在空(预热器的冷端,以及给水温度低的省煤器中。在受热面的温度低于烟气的露点时,烟气中的水蒸气和硫燃烧后所生成的三氧化硫结合成的硫酸,会凝结在受热面上,严重地腐蚀受热面。这种因蒸气凝结而腐蚀的现象称为接露腐蚀现象。三氧化硫的含量多少,主要在于炉膛的燃烧温度和过量空气值,80吨环保天然气锅炉能效怎么样。
循环流化床锅炉煮炉的方法:煮炉加药:应配成浓度为20%的溶液,固体药物不可直接加入锅炉。加药时,锅炉水温不宜低于70℃。加药时,锅炉水位保持在最低水位线上,所用药量一次加完,然后提高水位至最高水线以上。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后,应清洗干净。加药后应立即开始煮炉,煮炉时间一般为2~3天,煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75%的额定工作压力。如煮炉时蒸汽压力较低,应适当加长煮炉时间。
中正锅炉改造前热经效率测试得出如下数据:煤炭低位发热量5366.8kcal/kg,排烟温度436℃,锅炉热效率65%,给水量(出力)500kg/h,燃料消耗9lkg/h,反平衡效率中排烟热损失占27%。从以上数据可以看出,提高锅炉热效率的关键是降低排烟热损失,方法是增加尾部受热面。由于烟道截面积小和考虑到不能过多增加烟气阻力的因素,所以受热面布置不能过大,因此适宜选用传热效率高的换热元件。由于高效导热的特性,热管式换热器是种比较理想的选择,80吨环保天然气锅炉能效怎么样。
作为直辖市,天津积极推进“煤改气”政策,嘉海供热站及时行动,决定淘汰原有的燃煤锅炉,公开招标采购环保燃气热水锅炉。在众多参与投标的锅炉制造商中,拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,确保锅炉安全稳定运行。
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