煮炉加药要合适:加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2~4kg/m3水,磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)2~4kg/m3水。具体加药时,可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液,并搅拌均匀。操作时应注意保护(腐蚀性)。加药时要确认锅炉内没有压力。
中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放,70MW供热锅炉热效率怎么样。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计,受热面足,配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失,热效率高达95%以上。同时,这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机,可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂,锅炉组件运到现场就位后,只需接通气电就可投入运行,大大降低了锅炉安装成本。
70MW供热锅炉热效率怎么样,对燃烧室的检查:1、检查风帽是否磨损严重,磨损严重的应及时更换。2、检查风孔是否有硬物堵塞现象,应及时处理。3、检查给煤机孔是否有结焦或磨损。如有结焦应及时清除。4、检查二次风孔是否有异物,小风门是否有关闭现象。如有异物或风门挡板关闭,应及时清除和开启风门挡板。5、检查炉膛四周卫燃带是否有磨损严重和脱落现象,应及时采取措施进行处理。6、检查卫燃带上部水冷壁管的磨损情况。个别磨损严重的应及时采取措施进行补焊。7、对炉膛水冷壁四角检查,是否有开焊、磨透漏灰处。8、检查放渣管口是否开焊漏灰。
循环流化床锅炉- -般是由燃烧、风烟、汽水等系统组成。燃烧系统:出煤、石伏石加入到炉膛燃烧室层中,床层底料在一次风的作用下开始流化、破碎、燃烧,被烟风带出燃烧室的粉尘被分离器分离捕捉,由返料设备再返回到燃烧室中,形成了灰循环流化过程风烟系统: 一次风从炉膛床层底部吹入,推动床料流化,并且形成还原燃烧气氛,在- -定高度加入二次风,二次风促使燃料的充分燃烧,高压风使返料返回燃烧室,形成循环回路汽水系统:给水经过省煤器、汽包、水冷壁、过热器,向外提供合格的蒸汽"。
70MW供热锅炉热效率怎么样,新建75t/h循环流化床锅炉控制系统:SUPCON JX-300X DCS系统是一套比较成熟的国产DCS,在循环流化床锅炉的控制上有可靠的硬件支持与软件保障,它采用先进的微处理器、图形显示技术、高速通信个和现代控制技术,以现场控制站、操作站、工程师站为基础,形成了物理位置分散、系统功能分散、控制功能分散以及操作显示集中的过程控制智能网络系统。
随着国家推广小型锅炉的燃气替代化,南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要,不仅可以保证产品质量,提高生产效率,还能降低运行成本。经过一番市场调研,新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中,新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可,决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。
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