WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平。
中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意,此系列导热油锅炉的焊接工艺先进,焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验,杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构,受热面充足,搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置,可实现NOx的低排放,70MW沼气锅炉十大厂家排名。
汽包检修原因: (1) 钢材本身的缺陷(2)焊接质量或热处理工艺不当。(3)启、停过程中,经常出现汽包壁温差过大,致使热应力过大。(4)高碱度炉水的侵蚀,70MW沼气锅炉十大厂家排名。
DZL系列新型水火管热水锅炉:DZL新型水火管热水锅炉是中正锅炉与北京之光锅炉研究所合作开发的新一代锅炉,具备强化燃烧、强化传热、水循环安全可靠、出力足、效率高,并且出力和效率终生不变
新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面,汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时,应按《锅炉监察规程》的有关规定,制定试验方案,经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前,应进行水压试验,因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等,也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉,第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时,所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后,向锅炉.上水,水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制,暂规定汽包水侧温度60"C以上时,用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时,用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示,上水时间, 夏季不少于90分钟,冬季不少于180分钟,70MW沼气锅炉十大厂家排名。
三五三三印染服装总厂,中正锅炉为其推荐了SZS系列和WNS系列环保型燃气蒸汽锅炉,以确保生产线上充足的蒸汽供应。其中,SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置,全膜式壁结构配合大炉膛设计,确保燃料充分燃烧同时,先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障,轻松应对环保新规。此外,锅炉烟道尾部加设的各种节能装置,可使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本、提高生产效益。
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