因此停炉过程中应做到:(1)降压速度不要过快,控制汽包壁温差在40℃以内。(2)停炉过程中,给水温度不得低于140℃。(3)停炉时为防止汽包壁温差过大,锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位,熄火后不必进水。(4)为防止锅炉急剧冷却,熄火后6~8h内应关闭各孔门保持密闭,此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件,开启烟道挡板、引风挡板,进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风。
酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大,搞好锅炉的节煤改造非常重要,因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热,蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗,增加经济效益,中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进,提高锅炉给风、给水温度,降低吨煤产汽的成本。
YQw系列燃气导热油炉采用三回程国盘管设计,受热面足,炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失,热效率可高达95%以上。同时,先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3,实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标。
锅炉厂70吨工业天然气供热锅炉,减少锅炉炉膛结渣采取如下措施:①调整辅助风和燃料风的比例关系,适当增加燃料风的 比例,②控制炉内空气量,将炉膛出口氧量进行了重新标定,并在额定负荷下由B.3%提高到3.8%左右,③对一次风量进行了重新标定,保证一次风速在//25m/s范围内。对一次风偏差进行重新调平,保证一次风速備差控制在土5%范围内。
循环流化床锅炉(CFB)以其燃料适应性广,燃烧效率高,氮氧化物排放低,负荷调节比大和负荷调节快等突出优点越来越被工业和发电行业所接受。所以,无论是新建电厂还是旧厂“改造,循环流化床技术是我国现阶段的最佳技术选择。而且,在当前及今后较长的时间内,循环流化床燃煤技术将是清洁煤利用技术的主要形式和发展重点。
锅炉厂70吨工业天然气供热锅炉,掺冷风量对排烟温度影响:磨煤机实际运行中,由于磨煤机入口风量测量的不准确,为了保证磨煤机运行安全,风煤比曲线运行控制往往偏离了设计值。如按设计RP923型磨煤机出力35t/h时风量为72t/h,实际运行中达到85t/h,风量相差13t/h,在保持一定的磨煤机出口温度下,一次风量越大,则其中冷一次风量也增大,这样将会造成送风量的降低,从而导致排烟温度升高。
锅炉厂70吨工业天然气供热锅炉,2014年起,宝鸡市开始实施天然气项目,大力实施煤改气工程。宝鸡卷烟厂是中国烟草总公司所属大型骨干企业之一,也是西北地区规模最大的一个卷烟生产厂家。为了配合环保政策,宝鸡卷烟厂实施“煤改气”项目,通过招标活动,与中正锅炉合作,拆除35吨燃煤锅炉,安装25吨SZS燃气蒸汽锅炉,提高锅炉运行水平,减少大气污染物排放。
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