WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆,增强了烟气扰动,有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,使排烟温度低至60度,锅炉热效率高达98%以上。另外,全自动智能控制和安全检测装置,保证锅炉安全运行,为泰尔特染整工艺生产线的高效运转提供了稳定的热源保障。
锅炉厂5.6MW环保天然气供热锅炉,中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
锅炉厂5.6MW环保天然气供热锅炉,YQW系列燃油/燃气导热油锅炉:YQW系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。
空气预热器按传热方式可分为三大类,即导热式、再生式和热管式。常用的管式空气预热器属于热导式,热量连续地通过,避免从烟气传给空气。管式空气预热器通常制作成管箱结构。在再生式空气预热器中,烟气和空气是相互交替地流过受热面,当烟气与受热面壁面接触时,热量从烟气传给受热面,并积蓄起来,然后当空气流过受热壁时,再把热量传给空气。热管式空气预热器主要是通过热管内的液体的蒸发一凝结循环,将热量从热管的热段(烟气侧)传给冷端(空气侧)。目前,国产50~ 150MW等级的大型循环流化床锅炉普遍采用卧式布置的管式空气预热器。
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理:导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在:一是因为在高温条件下,不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面,但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能,实质上,减薄了水冷壁管的可用壁厚,降低了水冷壁管的有效承载能力二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢,硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用,腐蚀管壁三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫,水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。燃煤燃气中含有的灰分颗粒的运动速度可达到8 m/s,以这样的速度冲击管壁,长期积累造成管壁发生切削。水冷壁管的管壁在灰分颗粒的冲刷和烟气的腐蚀交替作用下不断减薄,这就是管理水冷壁管的腐蚀、磨损原理。
我厂新建75t/h循环流化床锅炉控制系统设计如果采用DCS控制,就可以利用DCS技术与性能优势,实现较为复杂的控制策略,确这台锅炉安全平稳长周期运行,为新建聚四氢呋喃装置提供有利的支承,为我厂带来可观的经济效益。但是循环流化床工艺过程非常复杂,选用什么控制系统,设计怎样的控制方案,是设计中的关键问题,只有对其工艺过程及控制机理有了深入了解,才能出色完成本次设计任务,为此,我们技术部与东北CPE公司-一起,从研究循环流化床的本体结构与工艺流程入手,承担了新建75t/h循环流化床锅炉控制系统的设计任务。
锅炉厂5.6MW环保天然气供热锅炉,在泡菜生产加工过程中,锅炉是非常重要的热源设备,高温灭菌和加热等工序都需要锅炉提供的蒸汽。中正锅炉凭借出色的产品性能、丰富的项目经验和优质的售后服务成为了众多泡菜企业优先考虑的合作品牌。目前,在四川泡菜行业,中正锅炉拥有优势显著的市场份额和良好的口碑,三十多台中正锅炉稳定运行在泡菜企业的生产第一线。
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