热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
中正锅炉不仅匠心打造了YQW系列、YQL系列、YLW系列等高品质的导热油锅炉,更为各行各业量身定制锅炉系统,满足用户的不同需求,并提供从售前到售后,从设计、制造、安装、调试到培训的一站式服务,锅炉厂七十五吨环保天然气供热锅炉。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计,受热面足,配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失,热效率高达95%以上。同时,这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机,可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂,锅炉组件运到现场就位后,只需接通气电就可投入运行,大大降低了锅炉安装成本。
锅炉厂七十五吨环保天然气供热锅炉,水系统检查:a,将软化水注满软水箱:水泵使用前要将空气排出,水系统上各阀门的开关位置正确。b. 检查工作完毕,可向系统充水。充水前打开锅炉顶部排气阀排出锅内空气,打开管网末端的旁通阀,充水速度不宜过快以利排出空气。排气阀冒出水后,将其关闭。充水后要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门有无泄漏。如发现有渗漏可适当拧紧连接螺栓,如仍有泄漏,应停止进水,更换填料或修理,对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。c. 锅炉及一次管网充水完毕1-2小时后应再开一次排气阀以排出残留空气。检查循环系统的压力。
锅炉厂七十五吨环保天然气供热锅炉,循环流化床锅炉的优点:燃烧效率高。对常规工业锅炉和煤粉锅炉,若燃烧煤种偏离设计煤种,其燃烧效率不高,- -般为85% ~90%。循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧,对无烟煤可达97%,对其它煤种可达98%~99.5%”。据资料表明:在燃烧优质煤时,燃烧效率与煤粉炉持平燃烧劣质煤时,燃烧效率约比煤粉炉高5%间。
从循环流化床锅炉的本体结构及运行控制方式研究分析可以看出,循环流化床锅炉是一个典型的分布参数、时变、多变量被控对象,输入与输出之间、变量与变量之间相互作用相互耦合,如果采用常规的控制手段与控制系统很难满足控制要求。因此,我们根据循环流化床的工艺需求设计了一套基于循环流化床锅炉特色的控制方案,并选用了国内较成熟的浙大中控的SUPCONJX-300XDCS系统作为其控制系统。
贵州烟叶复烤有限责任公司购置1台节能环保型的蒸汽锅炉把此项目交由了中正企业负责。中正企业派工程师亲临现场实地考察,根据其实际生产所需的蒸汽量,为其量身定制了1台12t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS12-1.25-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉,锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,辐射受热面充足燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁,气密性更好,热效率可高达98%以上炉膛空间大,配合低氮燃烧机,轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求,环保性能极佳。
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