什么是冷凝式二回程锅炉?所谓冷凝式,就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的技术。所谓二回程,是指燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低。
热水锅炉集中供暖是我国北方地区冬季取暖的必由之路。中正锅炉SZS系列燃气热水锅炉,采用大直径炉膛,燃料燃烧充分,全膜式壁结构D型布置,密封性好,热效率可高达98%以上使用国内外先进的超低氮燃烧机,可轻松实现NOx≤30mg/Nm3。
70MW熔盐锅炉十大排名,燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广,可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料,且采用三回程圆盘管设计,受热面足,配合先进的燃烧装置,可实现NOx排放低于30mg/m3,环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率,我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备,热效率可高达95%以上。
70MW熔盐锅炉十大排名,锅炉发生缺水的原因1、监盘人员对水位监视不够或误操作。2、给水自动调节器失灵,给水调节装置故障。3、水位指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。4、给水管路,给水泵发生故障,致使给水压力下降。5、省煤器或水冷壁爆破。
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理,在降低燃烧温度的同时,降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术,能将NOx排放浓度降低30%~60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,降低NOx的减排。 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,为进一步降低NOx的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在我国得到了广泛的商业应用。
70MW熔盐锅炉十大排名,通过燃烧调整确定最佳过剩空气系数:除排烟温度对排烟热损失影响大外,过剩空气系数对排烟损失也影响较大,炉内过剩空气系数a过大或过小,都会对锅炉的效率产生直接影响(即锅炉各项热损失总和发生变化)。一般来说,q,将随过剩空气系数的增加而增大,而q却随a增大而降低,因此最合理的过剩系数,应使q2、93、q4之和为最小,此时的a被称为最佳过剩空气系数。
2017年,河北安国现代中药工业园区积极响应国家环保政策,与中正锅炉就SZS系列低氮燃气蒸汽锅炉项目达成了合作关系。中正锅炉凭借在工业园区集中供气供热方面丰富的项目经验,为安国现代中药工业园提供了适当的系统技术方案,以满足园区内企业对蒸汽数量和品质的高要求。中正锅炉研发的SZS系列燃气蒸汽锅炉采用国际流行的D型布置,燃烧室的大容积设计,使燃烧更为充分,配合先进的低氮燃烧机,可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求。同时,中正锅炉拥有的专利技术——冷凝水回收利用装置,利用高温烟气对空气进行预热,让热风进入燃烧器助燃,可使热效率高达98%以上,从而为安国现代中药园区节省了运行成本。
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