中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用,配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机,确保充分燃烧的同时,实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,减少了对环境的污染。此外,全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性,减少热损失,配合锅炉烟道尾部加设的节能设备,热效率可高达98%以上,优于国家一级能效标准,真正做到了节能减排。
锅炉厂WNS5.6-1.0/115/70- Y(Q)商用天然气供热锅炉,多年来,中正锅炉专注于链条炉排的创新研发,获得了多项专利技术,实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排,热效率提升至82%以上,NOx排放低于100mg/Nm3。
YQL系列立式燃气导热油锅炉:YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器;同时,对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢,杜绝了烟气短路,锅炉厂WNS5.6-1.0/115/70- Y(Q)商用天然气供热锅炉。
循环流化床锅炉理论和实际燃烧空气量的计算(1)理论燃烧空气量本设计采用石灰石脱硫循环流化床锅炉,所需的理论空气量中还应增加因硫转化成 CaSO4所需的空气量。这部分对单位质量煤所需的额外质量空气量按0.0238S计算。因此,单位质量煤完全燃烧和脱硫所需的理论干燥空气量用质量表示应为口。
锅炉水冷壁泄漏、爆管现象原因:1、给水、炉水质量不合格,使管内壁腐蚀或结垢超温;2、炉水泵工作失常、造成炉水循环不良;3、燃烧调整不当,火焰偏斜,造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损;4、节流圈安装不当,管内有异物造成水循环不良;5、管壁长期超温运行;6、吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管;7、管材质量不合格,焊接质量不良;8、水冷壁结焦;9、大块焦砸坏水冷壁管;10、锅炉长期超压运行;11、锅炉启动升温、升压过快;12、管材老化失效;13、锅炉严重减水处理不当,继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破;14、水冷壁膨胀受阻,锅炉厂WNS5.6-1.0/115/70- Y(Q)商用天然气供热锅炉。
水压试验发现缺陷的处理 1、水压试验发现缺陷的焊缝,锅炉内受压元件的人孔,法兰,门等的渗漏超过合格标准的,应进行处理,直到合格。 2、对于渗漏的焊缝,将有缺陷的部位清除,按工方案中该管子焊接工艺卡施焊,不允许在表面堆焊修补。 3、对于发现的存在裂纹,重皮等线状缺陷的管子,应重新更换。 4、经水压试验确定需要补胀的胀口,应在放水后立即补胀,补长次数不宜多于二次。
针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点,中正锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术,通过改变锅炉的燃气量,实现高效节能运行在开启自动功能后,控制器还能按用户设置的模式,自动对系统进行调节控制,保证锅炉安全稳定运行。此外,WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平。
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