SZS系列燃气锅炉采用D型全膜式壁结构,良好的气密性,减少热损失,配合锅炉烟道尾部加设的节能设备,使热效率提高到98%以上大容积的炉膛设计结合国内外先进的低氬烧机,保证锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3。
酒店客房供暖及热水选型方案供客户参考:方案一:生活热水部分推荐选用1台燃气热水锅炉(生活热水专用),额定功率为350KW>327.47KW,可以满足需求;取暖部分推荐选用1台WNS2.1-85/60Y(Q)卧式低氮燃气锅炉,额定功率为2100KW>1989KW,可以满足需求。方案二:生活热水部分推荐选用1台燃气热水锅炉(生活热水专用),额定功率为350KW>327.47KW,可以满足需求;取暖部分推荐选用2台WNS1.05-85/60Y(Q)卧式燃气热水锅炉,额定功率为21050KW=2100KW>1989KW,可以满足需求,17.5MW油气两用锅炉运行成本。
卧式燃气导热油锅炉(YQW-3500Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计,受热面足尾部为其配置了合适的节能设备,充分利用烟气余热,使得排烟温度可降至90度,热效率高达95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3,17.5MW油气两用锅炉运行成本。
主蒸汽管道吹扫1、目的将过热器及主蒸汽管道内遗留的铁屑、锈蚀等杂物吹扫干净。方法:(1)关闭电动主蒸汽门,按规程规定点火升压,升压至0.2~0.3MPa,开启至蒸汽旁路i ]暖管,锅炉负荷由对空排汽来控制。(2)当锅炉压力升压1. 8~2.0MPa缓慢开启,启动主汽门,先用稳压的方式吹扫主蒸汽管路,然后升压至2. 0~2.5MPa进行降压,吹扫一般吹扫8~10次,结束第- -阶段吹扫。将锅炉压火使管路内爆皮冷却。(3)然后扬火进行第二阶段吹扫,第二阶段吹扫装上靶板(铝制)升压至3. 5MPa速开电动主汽门,关闭对空排汽门进行吹扫,当压力快降至1. 0MPa,立即关闭电动主汽门。(4)吹扫过程分两个阶段,两次间隔8小时,17.5MW油气两用锅炉运行成本。
SZL系列燃煤蒸汽锅炉:炉膛采用密排布置的水冷壁管结构, 密排水冷壁管在锅炉炉膛设计中的应用改变了原有工业锅炉炉膛水冷壁的传统结构形式,有效防止了高温烟气对炉膛的冲刷及幅射。
系统控制站卡件,允许不断电拆除或更换卡件。系统具有现场仪表信号“质量码”功能,智能判断现场仪表的断线、短路、超量程,可疑等状态。防病毒安全性设计JX-300X DCS可提高其可靠性。尤其对执行现场监控的过程控制站,逻辑控制站和数据采集站更为重要。本系统采取全封闭的隔离设计,对需下装到现场控制的组态软件,全部经严格的编译检错,使与系统的其他各部件在过程监控软件上实行隔离。系统的可利用率超过99.9%。
针对联华染整生产线的实际需求,中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉,并量身定制了科学高效的锅炉系统,通过在锅炉烟道尾部配置节能设备,可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时,此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构,高温区对流管防颤紧固件的使用,杜绝了对流管束管口的断裂问题,大大提高锅炉使用寿命。此外,大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机,保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3,符合严苛的环保要求,并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
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