10.5MW工业天然气锅炉运行成本 中正WNS系列燃气锅炉效率高

• 2020-12-11

防止低温腐蚀的措施：提高排烟温度，提高排烟温度实际上就是将温度提到超过酸露点温度,从而减轻低温腐蚀。但是由于排烟管道内温度分布不均匀、启停炉烟气冷凝等因素，单纯的提高排烟温度，并不能完全避免低温腐蚀。同时，提高排烟温度会使排烟热损失增加，从节能的角度来讲，这种方法并不推荐。

在医药行业，需要锅炉产生的大量蒸汽对器械和设备进行高温灭菌消毒，并且在药品干燥冷却、压片制粒等环节都离不开锅炉提供的热源。全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。

YQW系列燃气导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约安装时间与成本；导热油锅炉尾部按需配置的余热锅炉、节能器等装置，实现了高温烟气的余热回收利用，大大减少了热能的损失，保证热效率高达95%以上，10.5MW工业天然气锅炉运行成本。

10.5MW工业天然气锅炉运行成本，省煤器外腐蚀措施: 1. 提高空气预热器入口的空(温度，以提高空气预热器冷端受热面壁温，防止结露腐蚀。最常用的是采用空气再循环的方法。2、减少三氧化硫生成的分额。炉膛温度愈高，燃烧中的生成的二氧化硫被氧化为三氧化硫分额就越少。3、提高管式空预器的管壁温度。提高空(入口温度可以提高管壁的温度，防止腐蚀的发生。

循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(9)起动点火油泵，调整油压后点火，控制点火油量,使炉膛缓慢升温。注意在以后阶段升温过程中，必须控制炉膛升温速率小于60C/h, 以保证耐火材料不 被破坏(10)待底料预热到400-500C时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，并确保底料温度平稳上升:(11)当底料温度达到600C时往炉内投入少量的燃煤,给煤90秒后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温至少上升10C，否则表明给煤没有着火,应立即停止给煤。在这- -过程中, 之所以要在给煤开始90秒后读数，是因为给煤入炉后将出现很短的吸热阶段，此时床温不仅不会增加，甚至可能略为降低。上述过程重复二次,如床温继续上升,可开启给煤机,石灰石给料机，置于最少给料速度,并随着床温上升,调整煤量和风量

主要由一次风量、给煤、二次风、返料控制料床温度，使之稳定在流化床锅炉工艺要求的850~900C, 满足高脱硫效率及低氮氧化合物产生的要求。流化床工艺要求的床温控制范围较宽，没有必要采用精度要求很高的定值控制。

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