SZS型油气炉可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下,是现有国家普遍标准的1/6,不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3),更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率,以及配备的智能锅炉物联网系统,该炉型既实现了超低氮排放,又大大节约了能源,成为了各行业客户的优先之选。
供暖锅炉应用方案:本方案配置两台锅炉共分为二个系统。第一个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台20㎡板式换热器循环,再通过循环水泵和采暖系统循环来采暖。第二个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台15㎡板式换热器循环,换热器再通过循环泵与保温水箱循环,保证保温热水箱内的水温;保温热水箱内的热水通过水泵到淋浴系统及洗手池等。
YQW系列燃油/燃气导热油锅炉:YQW系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。
循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机(包括一、二次风机、返料风机)和引风机提供的动能来启动和维持的。从二次风机出来的空气经过二次风空气预热器加热后的热风作为二次风直接经炉膛四周的二次风喷口送入炉膛。从返料风机出来后的冷风分两路进入两个“U"阀回料器,两路风量分别由调节阀来控制,保证回料顺利。另外一路引至炉前给煤机下部作为播煤风,80吨燃气供暖锅炉运行成本。
中正DZL系列蒸汽锅炉已顺利完成发货,其结构紧凑、安装简便,不仅能为我们公司节省大量基建投资,而且锅炉高效低排的特点,也将降低运行成本和污染排放。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置,在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构,螺纹烟管为中正锅炉多年研究的高效传热元件,经过不断优化,其传热系数比普通烟管高1.8倍,增加了热传导。在制造工艺方面,中正锅炉对烟管和管板采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺,有效消除应力,延长锅炉的使用寿命。以上种种优势,让中正锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一,80吨燃气供暖锅炉运行成本。
对于蒸汽负荷控制的实现,最终是通过改变燃料量来完成的。而燃料量的改变又必然将影响到过热器出口蒸汽压力,并且也必将会导致炉床温度及炉膛出口温度的改变,故而控制系统必须考虑各参数的相互影响。也可利用SUPCON JX-300X系统有强大的可编程功能,采用浙大中控技术有限公司成熟的模糊控制方案,80吨燃气供暖锅炉运行成本。
基于“节能”“高效”核心专利技术,在燃气导热油炉基础上,中正锅炉创新推出一款新型燃气导热油锅炉,进一步提高燃气导热油炉的热效率,行业领跑。中正研发的新型燃气导热油锅炉,炉体采用多回路盘管设计,受热面足,可增强锅炉热效率。纵观导热油锅炉发展历程,仍有更好的发展前景。
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