锅水检验及煮炉效果检验:煮炉期间每3~4小时取水样化验。分析锅水碱度(全碱度)和磷酸根含量。当碱度<45eqmg/l时,应补充加药。除碱度外,煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定,方能认为煮炉合格,进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方,特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后,打开锅筒上的门孔装置,检查煮炉效果,内表面应无油垢、浮锈,而有黑色磷化层。检查合格后,关闭门孔装置。煮炉结束后,应开启补水泵,用水压为0.3~0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
10吨熔盐锅炉厂家,无锡中正锅炉出品的DHL系列燃煤水管热水锅炉在我国北方地区已得到推广和使用,是集中供暖的理想设备之一。锅炉炉排则采用了横梁式炉排,提高运行安全性,通过无级调速可以满足用户对负荷的任意调节,而不影响燃烧的热稳定性。
YLW系列燃煤导热油锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。
省煤器内腐蚀必要条件:(1)结垢物质带入锅内。给水带有结垢物质(主要是铁的腐蚀产物),是引起锅内发生沉积物下腐蚀的一-个重要因素。易沉积在管壁的向火侧,腐蚀多半发生在向火侧。(2)凝汽器泄漏,易引起脆性腐蚀。(3)补给水水质有侵蚀性,会引起延性腐蚀。
影响循环床锅炉起动速度的因素:限制循环床锅炉的起动时间和速度的因素主要有汽包等受压部件金属壁温的上升速度,以及炉膛和分离器耐火材料的升温速度。缓慢而逐步的加热才能使汽 包的金属壁和耐火层免于过大的热应力,对75t/h中压锅炉,汽包金属壁相对高压锅炉汽包薄,因此汽包壁升温速度可较大,应重点控制耐火层升温速度,主要控制炉膛出口温度变化速率小于60C/h,10吨熔盐锅炉厂家。
受热面积灰引起排烟温度升高原因分析受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰,锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低,锅炉吸热量降低,烟气放热量减少。空预器入口烟温升高,从而导致排烟温度升高空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少,也将使烟气的放热量减少,使排烟温度升高,10吨熔盐锅炉厂家。
天津市瑞景供热中心是一家专门从事城市供热的企业,供热服务对象涉及机关政府、写字楼、住宅小区等。在考察国内众多锅炉厂时,瑞景供热中心发现中正锅炉在天津供热市场有着丰富的经验,为天津市红桥区、南开区、河西区等多个区域的人民政府提供过供暖锅炉。
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